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      螺旋輸送機常見故障整理

      發布日期:2020-10-27 09:34:30
      螺旋輸送機常見故障整理

      1.螺栓容易扭曲和斷裂。

      對于由幾個螺旋組成的螺旋輸送機,頭接頭處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩,而后螺桿段和連接螺栓則承受減小的扭矩。因此,頭接頭處的連接螺栓容易斷裂。

      解決辦法:在機頭接頭處使用高強度螺栓。如有必要,還可使用三根螺栓連接,以確保傳送帶的正常運行,防止連接螺栓被切斷。

      2.懸浮軸承易磨損

      影響懸浮軸承在生產中的因素有很多,如工作環境、工作條件、運輸材料的性質、懸浮軸承的結構、制造質量等,特別是由于懸浮軸承在工作時被埋在材料中,如果密封和潤滑不好,容易使材料顆粒進入軸承與軸頸的接觸面,從而加速磨損。

      解決方案:選用耐磨軸承,確保制造質量;確保良好的密封和潤滑,延長懸浮軸承的使用壽命。

      3.懸掛軸承安裝位置不當,使螺釘卡住或彎曲

      解決辦法:懸掛軸承應安裝在與連接軸相同的中心,并保證每個懸掛軸承的同心度,以保證各截面的螺旋;螺旋軸端面與端面之間應有一定的間隙,一般為10×20 mm;每個懸掛軸承的兩個半瓦應牢固連接和緊密連接,并在連接軸上保持適當的徑向間隙,以確保螺釘的靈活轉動。

      4.進料港的物質積累

      進料口的物料堆積本質上是一種堵塞現象。對于拱形特征強、濕度大、塊體尺寸大的物料,尤其是當喂料不均勻時,很容易發生這種材料堆積故障。

      解決辦法:不符合運輸要求的物料不能喂料;進料應均勻;不得在進料口打漿,以免材料槽變形。

      螺旋輸送機的安裝應在螺旋機正式安裝前至少20天完成,其基礎應能可靠地支撐輸送機,并確保因基礎承載力小而不會發生螺旋機的下沉和附加變形,以確保螺旋機在運行中的充分穩定性。


      螺旋輸送機
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